Как работает высокоскоростной ротационный таблеточный пресс?

В мире фармацевтического производства высокоскоростные ротационные таблеточные прессы играют решающую роль в эффективном и точном производстве широкого спектра таблеток. Эти машины предназначены для преобразования порошкообразных или гранулированных материалов в твердые таблетки одинакового размера, формы и веса. За их, казалось бы, простой работой скрывается сложное взаимодействие механических, электрических и гидравлических систем. В этом сообщении блога WECAPS углубится в принцип работы высокоскоростных ротационных таблеточных прессов, исследуя сложные механизмы, которые позволяют им производить высококачественные таблетки с впечатляющей производительностью.

Обзор высокоскоростных ротационных таблетпрессов

Высокоскоростные ротационные таблетпрессы – это современное фармацевтическое оборудование, используемое для массового производства таблеток. Они состоят из нескольких ключевых компонентов, включая бункер, питатель, револьверную головку, пуансоны и матрицы, прижимные ролики и системы управления. Процесс начинается с подачи порошкообразного или гранулированного материала в бункер, который затем доставляет материал к питателю. Питатель обеспечивает равномерную подачу материала в полости матрицы, расположенные на револьверной головке.

Принцип работы автоматического высокоскоростного ротационного таблеточного пресса

1. Заполнение и сжатие

Как только материал оказывается в полостях матрицы, происходят этапы заполнения и сжатия. Револьверная головка вращается, поднося полости матрицы под пуансоны. По мере опускания пуансонов они сжимают материал, превращая его в таблетку. Сила сжатия, прикладываемая пуансонами, тщательно контролируется, чтобы обеспечить однородную твердость и толщину таблеток.

Для достижения высокой скорости производства в современных ротационных таблеточных прессах используются различные механизмы. Одним из таких механизмов является станция предварительного сжатия, которая прикладывает к материалу предварительное усилие перед основным этапом сжатия. Такое предварительное сжатие помогает удалить из материала воздух и пустоты, в результате чего таблетки становятся более плотными.

2. Выброс и сбор

После сжатия таблетки выбрасываются из полостей матрицы. Обычно это достигается с помощью нижнего пуансона, который выталкивает таблетку из матрицы. Выброшенные таблетки затем перемещаются по конвейерной системе или желобу для сбора. Чтобы предотвратить слипание или повреждение, таблетки могут подвергаться дополнительным процессам, таким как полировка или покрытие, прежде чем они будут готовы к упаковке.

3. Системы управления и функции безопасности.

Высокоскоростные ротационные таблеточные прессы оснащены современными системами управления, обеспечивающими точную работу и безопасность. Эти системы контролируют различные параметры, такие как вес, толщина и твердость таблеток, и вносят корректировки в режиме реального времени для поддержания стандартов качества. Также предусмотрены функции безопасности, такие как блокировки и датчики, для предотвращения несчастных случаев и защиты операторов.

4. Обслуживание и оптимизация

Для обеспечения долговечности и оптимальной работы высокоскоростного ротационного таблеточного пресса необходимо регулярное техническое обслуживание. Сюда входит очистка, смазка и проверка критически важных компонентов. Кроме того, для поддержания качества таблеток и эффективности производства необходимы периодическая калибровка и корректировка настроек машины.

Принцип работы высокоскоростных ротационных таблеточных прессов включает сложную комбинацию механических, электрических и гидравлических систем. От подачи и сжатия до выброса и сбора — каждый шаг тщательно продуман. В обрабатывающих отраслях, таких как фармацевтика или пищевая промышленность, высокоскоростные прессы обеспечивают быстрое производство, сохраняя при этом целостность продукта.

сопутствующие товары

Высокоскоростной ротационный таблеточный пресс серии WECAPS GZP620

Эта машина представляет собой один из видов двустороннего ротационного таблеточного пресса, который может прессовать гранулированные материалы в таблетки круглой формы, таблетки неправильной формы или таблетки с двусторонней гравировкой. В основном используется в фармацевтической, химической, пищевой, электронной промышленности.

1.Высокая скорость с большим количеством пуансонов, двойными прижимными роликами, подходящими для массового производства.

2. Изготовлен из нержавеющей стали, корпус полностью закрытый. Поверхность поворотной револьверной головки покрыта закаленным слоем, что обеспечивает ее износостойкость. Машина соответствует требованиям GMP.

3. Идеальная система таблетирования, двойное прессование, разумная конструкция с достаточным пространством и большим прижимным роликом, надежная производительность машины и отсутствие разницы в весе таблеток.

4. Принудительный питатель с двойной крыльчаткой улучшает текучесть гранул и производительность наполнения, обеспечивает точность наполнения.

5. Гусеничная гусеница имеет двухстороннюю подъемную конструкцию, пуансоны сбалансированы по нагрузке и износостойкости.

6. Высокопроизводительная электрическая система управления обеспечивает точную обработку каждой программы.

7. Автоматическая центральная система смазки маслом и смазкой обеспечивает смазку прижимных роликов, инструментов и гусениц, продлевая срок службы машины.

8. Специальная маслостойкая, пыленепроницаемая и шумозащитная конструкция.

Часто задаваемые вопросы

1. Каковы ключевые компоненты высокоскоростного ротационного таблеточного пресса?

Основные компоненты высокоскоростного ротационного таблеточного пресса включают бункер, питатель, револьверную головку, пуансоны, матрицы, прижимные ролики и систему выброса. Каждый компонент играет решающую роль в процессе сжатия планшета.

2. Как достигается прессование таблеток в высокоскоростном ротационном таблеточном прессе?

Сжатие таблетки достигается за счет сочетания механической силы и давления. Пуансоны оказывают давление на материал в штампах, сжимая его до желаемой толщины и плотности. Прижимные ролики помогают обеспечить равномерную толщину таблеток и устранить любые воздушные карманы и пустоты.

3. Какие факторы влияют на производительность высокоскоростного ротационного таблеточного пресса?

На производительность высокоскоростного ротационного таблеточного пресса могут влиять несколько факторов, в том числе тип и свойства сжимаемого материала, скорость и настройки машины, конструкция пуансонов и матриц, а также общее состояние и техническое обслуживание машины. . Правильная калибровка и настройка важны для обеспечения качества планшета.